ПОЛІСТИРОЛБЕТОН В СУЧАСНОМУ БУДІВНИЦТВІ
ТОВ Архпланшет разом з ТОВ Центр теплих покрівель було розроблено та застосовано новітній та ефективний конструктив підготовки під чисті підлоги, а саме:
– зменшити навантаження на плити перекриття будинку
– застосувати ефективну теплозвукоізоляцію міжповерхових перекриттів
– створити поверхню під влаштування різних видів фінішного покриття (лінолеум, ковролін, плитка, ламінат та інші)
– застосувати новітні технології , запропонувало та погодило конструктив підлоги:
цементно-піщана стяжка М150 (напівсуха суміш) – 40 мм
теплозвукоізоляційна стяжка з полістирол бетону – 50 мм
плита перекриття (існуюча) .
Дана сучасна технологія підлог складається з двох етапів:
1. полістиролбетона стяжка – складається з двох фаз:
– підготовча – включає підготовку поверхні (змочування водою плити перекриття для покращення адгезії) та підготовку периметра (влаштування демпферної стрічки по периметру стін для вертикальної звукоізоляції та відсікання лінійних навантажень від стін).
– основна – приготування полістирол бетону (цемент, полістирольна гранула, вода), подача насосом на місце укладки та влаштування під лазерний нівелір.
2. цементно-піщана стяжка (напівсуха суміш) – дана технологія приготування, подачу, влаштування, затирання поверхні, нарізання швів та догляд за поверхнею.
– Приготування – використовується пісок річковий крупнозернистий, цемент, відсів мілко фракційний, фібро волокно та вода. Суміш готується безпосередньо на будівельному майданчику з застосуванням німецького обладнання. Що дає змогу уникнути перегорання суміші під час транспортування та витримати марку розчину.
– Подача – обладнання яке використовується для приготування суміші також використовується для подачі розчину на місце влаштування. Висота подачі до 100 м по вертикалі. Дане обладнання не потребує електроенергії, працює на дизельному паливі.
– Влаштування – використовується спосіб без маякової укладки під лазерний нівелір, перепад поверхні 1-2 мм.
– Затирання – після влаштування суміші проводиться її затирання поверхні затир очною машиною для зміцнення верхнього шару та надання ідеальної рівності поверхні.
– Нарізання швів – у всі приміщення площею більше 20 м2 влаштовується шов посередині кімнати, в приміщеннях менше 20 м2 даний шов влаштовується в порозі. Всі кути, колони обрізаються деформаційними швами (дані шви використовуються для запобігання розтріскування стяжки).
– Догляд за поверхнею – після закінчення всі вище описаних процесів, стяжку вкривають плівкою мінімум на 7 діб для запобігання втрати води. В даних умовах цементно-піщана стяжка набирає міцність.
Основні характеристики даного конструктиву:
– Полістиролбетон
|
№ |
Позиція |
Од.вим. |
Показник |
|
1 |
Теплопровідність (λ) |
W/mk |
0,066 |
|
2 |
Звукопоглинання |
дБ |
25 |
|
3 |
Опір на стиск |
Кг/см² |
6,8-10,2 |
|
4 |
Сила зчеплення з цементно-піщаною стяжкою |
kPa |
82,62 |
|
5 |
Група горючости |
— |
Г1 |
|
6 |
Займистість |
— |
Не займається |
|
7 |
Паропроникливість (µ) |
— |
11,5 |
|
8 |
Обємна вага |
Кг/м3 |
300-320 |
-Цементно-піщана стяжка (напівсуха сумш)
|
№ |
Позиція |
Од.вим. |
Показник |
|
1 |
Опір на стиск |
Кг/см² |
Не менше 150 |
|
2 |
Обємна вага |
Кг/м3 |
2000-2200 |


